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在印染廠日常生產(chǎn)中，影響滌綸織物成品顏色準確性的因素是多方面的，化驗室打樣的準確性無疑是諸多因素中比較主要的。不斷穩(wěn)定和提高印染廠化驗室打樣的準確性，對于提高顏色的準確性具有重要意義。本文以分散染料染滌綸為例，從打樣設備、染料的稱取和化料、織物稱量與準備以及化驗室的日常管理等方面來闡述這個問題。

常用滌綸打樣設備有高溫高壓打樣機、甘油打樣機和紅外線打樣機。三種設備各有特點。

1、高溫高壓打樣機

此類打樣機超高工作溫度130℃，可以調(diào)整升溫速度，由兩只電熱管作為熱源。超多可放12支染杯，由連桿裝置帶動掛有小樣的掛鉤上下移動完成打樣過程。染杯的容量至多為300ml，織物的重量決定了浴比的大小。打樣時染液的加入量由染色配方?jīng)Q定，終了用水加至整個染杯的三分之二高度，即200ml左右。液面高度過高，浴比與生產(chǎn)實際浴比相差過大，會影響顏色的準確性。液面過低，小樣隨掛鉤上升時可能不被液面全部浸沒，造成小樣色花。

常用的染杯有玻璃染杯和不銹鋼染杯兩種。新染杯在使用前要檢驗其直徑的大小。直徑偏大容易造成染色結束后的卡杯現(xiàn)象。取杯時若用力過猛，玻璃染杯易破損。不僅容易造成打樣員手部受傷，細小的碎玻璃還容易割破打樣機半球形壓蓋與整個打樣機平臺的密封圈，影響下一次打樣。玻璃染杯易于觀察染液腳水的狀態(tài)，方便新批號染料的進廠檢驗。而使用不銹鋼染杯檢驗新批號染料時，就必須將染液腳水倒入燒杯

后才能觀察。不銹鋼染杯雖不易破損，但若表面光潔度不高，會降低清洗染杯的效率果。

除了每周清洗一次小樣機以外，出現(xiàn)玻璃染杯破損時，必須將掉入小樣機底部的碎玻璃全部清理干凈，不然容易造成定期清理小樣機時打樣員的手部受傷。清理時把水全部放干，檢查和清洗電熱管表面。電熱管表面的水垢長時間不清理，不僅影響加熱效率，還容易造成電熱管的爆裂。清理時若發(fā)現(xiàn)電熱管表面出現(xiàn)鼓脹或明顯變形，應及時更換，以免影響加熱速度。

每次從打樣機底部放水后，再加水時要檢查底部水閥是否關嚴。若底閥關閉不嚴，輕微漏水，易造成小樣機底部銹蝕或小樣機漏電，引起安全事故。每只小樣掛在掛鉤上后，要進行必要的固定以免造成脫鉤后的色花。若固定過緊，易造成玻璃染杯的破損。小樣掛在掛鉤上，若不圓滑的褶皺過多，淺色的小樣會因打樣保溫時間不長而形成色花或色偏。

2、甘油打樣機

被加熱后常壓下能夠產(chǎn)生高溫，是甘油的主要特點。甘油打樣機的加熱原理與高溫高壓打樣機相同。甘油打樣機有12支染杯的和24支染杯的兩種。甘油打樣機的染杯容量比高溫高壓打樣機的染杯容量大。液面

高度的調(diào)整直接影響打樣的浴比。甘油打樣機的自動化程度比高溫高壓打樣的自動化程度高。若染杯內(nèi)液面高度過高，染液的浴比過大，就會造成小樣打樣和生產(chǎn)實際大樣的浴比相差過大，從而影響顏色的準確性。若打樣時浴比與實際生產(chǎn)的浴比相同，染杯內(nèi)的浴比就會過小，液面高度就會降低。而類似于車輪轉(zhuǎn)動的染杯，其內(nèi)部的染液在運行時就可能會出現(xiàn)染液不能完全浸染小樣的現(xiàn)象，從而影響小樣的勻染性，影響打樣效率。

甘油的揮發(fā)隨甘油加熱池內(nèi)水分的蒸發(fā)而揮發(fā)。甘油內(nèi)部的水分主要來自于打樣時染杯內(nèi)部。染杯的蓋子與杯體是一一對應的。蓋錯蓋子或加蓋時力量不足是產(chǎn)生染杯漏水的主要原因。加蓋后倒置片刻，以確定染液是否會漏出。染液的漏出不僅影響小樣顏色的準確性，還會引發(fā)甘油的大量揮發(fā)，使化驗室內(nèi)部彌漫著甘油的味道，造成部分打樣員的身體不適。

染杯放入染杯卡座時一定要檢查是否真的卡牢。若沒有卡緊就會產(chǎn)生卡杯事故，對小樣機的損傷很大。嚴重時會造成小樣機電機燒毀或變速箱損毀。甘油小樣機加熱裝置的維護參照高溫高壓小樣機電熱管的維護

方法。打樣結束后，可將染杯置于自制的甘油回收裝置中靜止若干時間，以便讓染杯表面的甘幼滴入回收器。有意識地回收甘油，是節(jié)約甘油的有效途徑。隨著甘油的揮發(fā)，打樣機內(nèi)部甘油的界面高度會逐漸下降。定期檢查界面高度，隨時補充甘油，是保證打樣機加熱效率、提高打樣速度的有效辦法。

高溫高壓小樣機和甘油打樣機的冷卻裝置宜采用軟管連接，以便于整臺設備的移動和維修。必要時可以把甘油打樣機的底部墊高，以便于甘油的排放。

3、紅外線打樣機

紅外線打樣機有12杯、24杯和36杯的，其自動化程度一般比甘油打樣機更高?？梢灶A先編輯若干個程序，以供不同類型染料打樣用。程序的編輯主要考慮升溫速度、超高溫度和保溫時間等因素。特殊染色工藝可以臨時編輯。成熟的工藝可以編號，編號的順序可與生產(chǎn)車間電腦總控室的編號相同。

每天應該檢查紅外線打樣機內(nèi)控溫參照杯內(nèi)的液面高度。其液面高度過低，容易造成溫度瞬間探測的波動現(xiàn)象。實際上把參照溫度的染杯內(nèi)部加滿水就可以徹底杜絕溫度瞬時檢測的波動現(xiàn)象。檢測染杯的溫度長時間出現(xiàn)波動，會造成測溫系統(tǒng)的失靈，終了影響整臺小樣機的壽命。

三種打樣機中紅外線打樣機價格較高。保持打樣間內(nèi)適當?shù)臏囟群蜐穸?，對保護打樣設備有利。高溫高壓染樣機排壓時，會造成室內(nèi)濕度過大。長此以往會影響紅外線打樣機的壽命。有條件的企業(yè)可以把高溫高壓打樣機單獨放在一個房間內(nèi)。

紅外線打樣機染杯的體積與高溫高壓打樣機染杯的體積相差無幾。紅外線打樣機染杯轉(zhuǎn)動方式使杯內(nèi)染液與小樣之間的相對運動更有序，有利于勻染。小樣尺寸適中、沿染杯內(nèi)壁平放也有利于勻染。

打樣時染杯蓋子與染杯本身一一對應，可以保證染液不會從染杯內(nèi)泄漏出來。紅外線打樣機安全、清潔、效率高，是值得推廣的打樣設備。甘油和紅外線打樣機染杯的密封圈是保證打樣時染液不外漏的關鍵。紅外線小樣機打樣時染杯加蓋前檢查蓋子號碼是否與杯體號碼相同，是保證蓋口螺紋不被損壞的關鍵。染杯蓋口的螺紋損毀以后，很容易造成染液泄漏。無論是哪一種小樣機，打樣后及時清洗染杯，是保證顏色準確性的基礎。