打樣機(jī)與印刷機(jī)的區(qū)別介紹 |
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結(jié)構(gòu)不同 打樣機(jī)采用的是圓壓平印刷方法,而印刷機(jī)為圓壓圓印刷;打樣機(jī)上的供水、供墨組織遠(yuǎn)不如印刷機(jī)那么完善,所以在水墨平衡、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)、圖畫層次等方面,打樣樣張和印刷品會有必定的差距。 印刷進(jìn)程不同 多色印品在印刷機(jī)上為連續(xù)印刷,而在打樣機(jī)上則為間歇式印刷,一張一張、一色一色地打樣。連續(xù)印刷決議了印刷機(jī)是以濕壓濕方法印刷,而打樣機(jī)的間歇時刻較長,在印后一色時,前一色已干,所以一般以濕壓干方法進(jìn)行。這兩種方法決議了樣張與印品會有不同的印刷作用,例如,在實(shí)地上印刷金墨,打樣時印一遍金或許達(dá)到了理想作用,然而在印刷機(jī)上,在實(shí)地印刷機(jī)組后組織兩三個機(jī)組印金都印不出打樣的作用,必定要等到實(shí)地色塊干燥后才能印金。別的,金銀卡紙印品不能聯(lián)機(jī)上光,不然前面的印跡會被上光油拔掉。 印刷機(jī)的印刷壓力比打樣機(jī)大,同樣的紙張?jiān)诖驑訒r能正常運(yùn)用,在印刷機(jī)上或許呈現(xiàn)紙張剝皮等故障。 打樣機(jī)通常在低速下印刷,而印刷機(jī)都是在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)。有些樣品為達(dá)到某種作用,需求墨層十分厚實(shí),這在正常高速印刷時做不到了,而過薄的墨層在高速印刷中又難以操控。 打樣機(jī)上沒有輸紙、收紙進(jìn)程,而印刷機(jī)上有。這導(dǎo)致印刷輸紙時,金銀卡紙表面或印品上的印跡存在被輸紙組織劃傷,或許紙張變形太大無法順暢輸紙的故障。收紙時,若墨層未干,還會形成印品粘臟,或紙張間相對移動形成印品擦傷,以及印品背面印跡被吸風(fēng)輪刮傷。所以,收紙時常用噴粉法防止粘臟。可噴粉后,又或許會形成印品光澤度下降、表面粗糙;或在第二次上機(jī)套印時,后面墨色印不實(shí);也或許因?yàn)閲姺圻^多,給后工序(比方覆膜、燙金等)帶來危險。當(dāng)然,有時油墨中的添加劑也會影響印刷作用。別的,有些紙張過薄,在印刷機(jī)上印刷后會卷成一團(tuán),無法收紙。 其他方面 打樣所用的曬版膠片一般為單拼版,而印刷出產(chǎn)所用的曬版膠片一般為多拼版,當(dāng)多拼膠片由單拼膠片連拷而成時,有或許呈現(xiàn)套印禁絕,甚至網(wǎng)點(diǎn)丟失,從而形成印品與樣張的偏差。 在印刷機(jī)上印刷時,還要考慮pH值、添加劑(比方紅白燥油、調(diào)墨油等)及烘干裝置的運(yùn)用等方面的問題。所以,打樣時應(yīng)考慮到印刷出產(chǎn)或許呈現(xiàn)的問題,印刷時也要考慮到打樣存在的問題,并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,使印刷機(jī)上印出的產(chǎn)品和打樣機(jī)上打出的樣張相接近。無論是在打樣機(jī)上打樣,仍是在印刷機(jī)上印刷,紙張都會發(fā)生必定的彈性,但其彈性量不同。一般在打樣機(jī)上打樣,彈性率較小,在印刷機(jī)上印刷,其彈性率較大。因而,若多色套印需分幾次上機(jī)印刷,在第二次套印時,有或許呈現(xiàn)因紙張變形而呈現(xiàn)很明顯的套印禁絕,且紙張的變形是無規(guī)律的。 在多色印刷時,經(jīng)常會呈現(xiàn)按打樣油墨配比調(diào)配的油墨在印刷時呈現(xiàn)很大的色差。這或許是因?yàn)榇驑訒r,墨輥上還殘留有其他色墨,這些殘墨雖然很少,但在打樣所用的少許油墨中卻占很大份額。所以,打樣時應(yīng)洗凈墨輥。當(dāng)然,有時紙張顏色有所不同也會形成色差。
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